Основана компания в апреле 2010 года. Название "Дробемет Инжиниринг" связано с основным направлением деятельности компании - производством дробеметов, дробеструйных камер и постоянными новыми разработками в этой области. Началом деятельности стало производство дробеструного оборудования. Сначала собственного производства не было. Закупали комплектующие и собирали оборудование.
С 2016 года запустили первую линию самостоятельного производства дробеструйных камер.
В 2017 году начали производить окрасочно-сушильные камеры.
В настоящее время открыты 2 офиса в Москве и Санкт-Петербурге. Общая площадь производства 4000 кв.м. С отлаженной логистикой и штатом квалифицированных специалистов.
За 10 лет работы компании на рынке дробеструйного оборудования, оборудовано более 100 производственных цехов. География предприятий работающих с нашим оборудованием включает всю Россию, а так же Белоруссию и Казахстан.
Продукция предназначена для автоматизации производства, повышения производительности, улучшение качества выпускаемой продукции и экономии на производственных затратах.
Возврат инвестиций в дробеструйное оборудование рассчитан от 3-х месяцев, так как заказчик с обработанным оборудованием становится более перспективным для клиента, потому что соблюдены нормы сертификации, ГОСТ и т.д.
Ценовая политика компании ориентирована на средний сегмент, без потери качества. Финансовые условия сотрудничества подразумевают банковские гарантии, лизинг, кредитование, предоплату, постоплату, отсрочку до 60 дней.
Качество выпускаемой продукции и сервиса по обслуживанию оборудования подтверждается отсутствием судебных разбирательств и претензий за всю историю работы компании. Гарантийное обслуживание составляет от 12 до 36 месяцев, в зависимости от условий договора. Ведение клиента не прекращается даже после окончания гарантии.
В компании функционирует свой Отдел технического контроля (ОТК). Контроль качества оборудования производится по чертежам, замерам с использованием измерительных приборов.
Контроль укладки перед отгрузкой так же проводится ОТК. Проверяется целостность термоусадочной упаковки, целостность деревянных коробов, прокладка на поддонах, упаковка в стрейч-пленку отдельных комплектующих.